起重机械在工地上可谓是不可或缺，任何大宗物件都需要起重机械的参与。使用频率这么频繁，并且非常危险的机械，必要的注意事项可不能少。

　　1.吊运前的准备工作包括

　　⑴正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套，高处作业还必须佩戴安全带和工具包。

　　⑵检查清理作业场地，确定搬运路线，清除障碍物;室外作业要了解当天的天气预报;流动式起重机要将支撑地面垫实垫平，防止作业中地基沉陷。

　　⑶对使用的起重机和吊装工具、附件进行安全检查;不使用报废元件，不留安全隐患;熟悉被吊物品的种类、数量、包装状况以及周围联系。

　　⑷根据有关技术数据，进行最大受力计算，确定吊点位置和捆绑方式。

　　⑸编制作业方案。

　　⑹预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全通道，制定应急对策。

　　2.起重机司机安全操作技术

　　⑴开机作业前，应确认处于安全状态方可开机：所有控制器是否置于零位;起重机上和作业区内是否有无关人员，作业人员是否撤离到安全区;起重机运行范围内是否有未清除的障碍物;起重机与其他设备或固定建筑物的最小距离是否在0.5m以上;电源断路装置是否加锁或有警示标牌;流动式起重机是否按要求平整好场地，支脚是否牢固可靠。

　　⑵开车前，必须鸣铃或示警;操作中接近人时，应给断续铃声或示警。

　　⑶司机在正常操作过程中，不得利用极限位置限制器停车;不得利用打反车进行制动;不得在起重作业过程中进行检查和维修;不得带载调整起升、变幅机构的制动器，或带载增大作业幅度;吊物不得从人头顶上通过，吊物和起重臂下不得站人。

　　⑷严格按指挥信号操作，对紧急停止信号，无论何人发出，都必须立即执行。

　　⑸吊载接近或达到额定值，或起吊危险器时，吊运前认真检查制动器，并用小高度、短行程试吊，确认没有问题后再吊运。

　　⑹起重机各部位、吊载及辅助用具与输电线的最小距离应满足安全要求。

　　⑺有下述情况时，司机不应操作：起重机结构或零部件有影响安全工作的缺陷和损伤;吊物超载或有超载可能，吊物质量不清;吊物被埋置或冻结在地下、被其他物体挤压;吊物捆绑不牢，或吊挂不稳，被吊重物棱角与吊索之间未加衬垫;被吊物上有人或浮置物;作业场地昏暗，看不清场地、吊物情况或指挥信号。在操作中不得歪拉斜吊。

　　⑻工作中突然断电时，应将所有控制器置零，关闭总电源。重新工作前，应先检查起重机工作是否正常，确认安全后方可正常操作。

　　⑼有主、副两套起升机构的，不允许同时利用主、副钩工作(设计允许的专用起重机除外)。

　　⑽用两台或多台起重机吊运同一重物时，每台起重机都不得超载。吊运过程应保持钢丝绳垂直，保持运行同步。吊运时，有关负责人员和安全技术人员应在场指导。

　　⑾露天作业的轨道起重机，当风力大于6级时，应停止作业;当工作结束时，应锚定住起重机。